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氣動O型切斷球閥

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氣動O型切斷球閥

公稱通徑:DN15-DN300
公稱壓力:1.6MPa-6.4Mpa
適用溫度:-28℃ - 300℃
閥體材質:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
適用介質:蒸汽、水,硝酸類,醋酸類
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一、氣動O型切斷球閥簡介
      氣動O型切斷球閥氣動執行器采用新型AT/GT系列氣動執行器,有雙作用和單作用式(彈簧復位),采用齒輪齒條式結構傳動,性能更安全可靠;大口徑閥門采用AW系列氣動執行器,撥叉式結構傳動,結構合理,輸出扭矩大。
      氣動O型切斷球閥具有一秒時間切斷關閉球閥,配防爆裝置,可用燃氣切斷。是由球閥及單作用活塞式氣動執行器組成,廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙、電廠、礦業,印染、生物制藥,日用化工,食品飲料,水處理及空氣處理等行業的流體切斷控制,與自動化氣動儀表配套使用。

二、氣動O型切斷球閥工作原理
      氣動O型切斷球閥由閥體、球體、閥軸、密封環、 填料、壓板等零部件組成。執行機構由氣、活塞、齒輪型、輸出軸、氣缸蓋、軸承、導向環、活塞軸瓦、調整螺栓、“O”型圈等主要零部件等構成。執行機構與閥用連接軸連接,氣缸內輸入氣壓后,作用于活塞上產生一定的推力,使齒輪型輸出在活塞推動下,使齒輪輸出軸于旋轉,帶動閥軸轉動,從而使球閥球體在閥內隨著 轉動,改變閥的流通面積,達到改變通過閥內介質流量目的。

三、氣動O型切斷球閥產品特點
1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩靈活。
2、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈。
3、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、切斷速度快,具有一秒時間切斷能力,且密封性能好,可配防爆裝置,可用燃氣管道切斷。

四、氣動O型切斷球閥零部件材料

序號 零件名稱 序號 零件名稱 序號 零件名稱 序號 零件名稱 序號 零件名稱
1 閥體 4 螺母 7 墊片 10 定位片 13 閥桿
2 密封圈 5 螺柱 8 填料 11 擋圈 14 螺釘
3 球體 6 石體 9 填料壓蓋 12 手柄 15 止推墊片


五、氣動O型切斷球閥性能參數

試驗壓力
(Mpa)
公稱壓力(Mpa)壓力級(class)JIS(Mpa)
1.62.54.06.410.015030060010K20K
強度試驗2.43.86.09.615.03.17.815.32.43.8
密封試驗1.82.84.47.011.02.25.611.21.52.8
氣密試驗0.5~0.7


六、氣動O型切斷球閥技術參數

公稱通徑mm DN15-DN300
材料代號 C P R
主要零件 閥 體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti
球 體 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
閥 桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
密封圈 增強聚四氟乙烯 對位聚苯
填 料 聚四氟乙烯 柔性石墨
適用工況 適用
介質
蒸汽、水 硝酸類 醋酸類
適用
溫度
-28℃ - 300℃
執行器 型 號 AW、DA/SR系列、GTE系列、TH系列等
氣源壓力 0.4-0.7MPa



安裝尺寸表

公稱
通徑
DN(mm)
尺 寸(mm) 執 行 器 型 號
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa
L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD 可選配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列執行器
以上選配僅供參考具體
選區用根據實際要求
15 130 95 65 14 4-14 130 95 65 16 4-14 130 130 65 16 4-14
20 130 105 75 14 4-14 130 105 75 16 4-14 150 150 75 16 4-14
25 140 115 85 14 4-14 140 115 85 16 4-14 160 160 85 16 4-14
32 165 135 100 16 4-18 165 135 100 18 4-18 180 180 100 18 4-18
40 165 145 110 16 4-18 165 145 110 18 4-18 200 200 110 18 4-18
50 203 160 125 16 4-18 203 160 125 20 4-18 230 230 125 20 4-18
65 222 180 145 18 4-18 222 180 145 22 8-18 290 290 145 22 8-18
80 241 195 160 20 8-18 241 195 160 22 8-18 310 310 160 22 8-18
100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 350 350 190 24 8-23
125 356 245 210 22 8-18 356 270 220 28 8-25 400 270 220 28 8-25
150 394 280 240 24 8-23 394 300 250 30 8-25 480 300 250 30 8-25
200 457 335 295 28 12-23 457 360 310 34 12-25 600 375 320 38 12-30


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